HVLS工業(yè)風扇是從美國引進過來，雖然國內產品也已經發(fā)展較為成熟，但是從服務方面依然與國外品牌廠家有所差距，比如在扇葉的維護方面。在國外，HVLS工業(yè)風扇葉片的檢修和清洗維護修補是固定項目，而在國內維修保養(yǎng)尤其是扇葉的維護是附加服務或者忽略項目。
國外HVLS風扇有嚴格的檢修制度，只要過了作業(yè)季節(jié)，相關人員就會及時對設備開始檢修，其中包括必檢項目——風機葉片。檢修人員對每支葉片進行檢查，細小裂紋的修復或者更換、細小孔洞填充、葉尖的磨損指數、表面油污去除，都檢查維護到位，尤其葉片焊接部分檢修，因為引起葉片開裂的因素只有兩種原因，一種是材料質量不合格，另一種就是葉片焊接開裂，而質量是國外公司的根本，所以最常見的是開裂問題，這是檢修的重點。
HVLS風扇的預防性檢修制度在國內風扇企業(yè)還沒得到足夠重視，由于風扇葉片所處高空位置，租用升降設備維護成本較高，因移動設備時間較長，所以葉片的維護工作效率特低，對很多廠家來說是個高成本項目。另外葉片專業(yè)檢查人員較少，沒有行業(yè)標準等，也是國內風機葉片維護現狀。
風扇葉片的預防性檢查，其目的是在風扇一季節(jié)內長期作業(yè)后對葉片進行整體檢查，內容包括清洗葉片、檢查葉片內固合情況。清洗葉片的目的是檢查油污、靜電灰、飛蟲污物背后隱藏的事故隱患，是否出現孔洞，外觀看似油污漬，背后是否出現裂紋等等。內固合檢查是指，通過專用工具對葉片內敲擊，從聲音中判斷葉片與內部是否有空鼓現象，因為葉片只有在通過一段時間的運行自振后葉片內部才會發(fā)生分合現象，因此只有通過聲音才能判斷出來。此種現象在葉片制造過程中是不可預見的，只有通過葉片運轉抖動后，才能顯現出來，而此時葉片的外固合還是完好無損的。所以葉片的定期檢查，是保障工業(yè)風扇運轉的重要因素。
我們知道風扇最怕電機和葉片出現故障，兩者都會造成因停機待修而影響使用，而葉片事故90%不是突發(fā)的，是可預見的，只是因我們很難接近它，視而難見而引發(fā)的大患。我們應該借鑒國外的預防性維護經驗，使葉片成為工業(yè)風扇必檢項目，只有這樣在試用期才能安全運轉。
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