減速電機是
工業(yè)大吊扇的主要動力設(shè)備，在進行工業(yè)風(fēng)扇的安裝和常規(guī)的保養(yǎng)中，電機也是安裝人員檢查的重中之重。尤其是一些使用普通三相潤滑油電機，由于其并不是針對工業(yè)風(fēng)扇行業(yè)專門定制，經(jīng)常會出現(xiàn)漏油、出氣孔阻塞等問題，因此要特別注意電機的檢測，做到盡可能地及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機的事故隱患, 保證電動機安全運行, 提高電動機的一次試轉(zhuǎn)成功率, 同時也節(jié)約了電動機試運轉(zhuǎn)的成本。一般而言, 電動機安裝維護過程中主要針對機械與電氣兩方面進行重點觀察。
一、機械方面
1、外殼: 工業(yè)風(fēng)扇電動機在運輸過程中容易因外力而引起電動機受到機械損傷, 主要表現(xiàn)在: 機殼和端蓋受碰撞變形、裂紋。因此, 在電機安裝前, 需仔細(xì)對電機進行檢查, 對變形部分進行機械恢復(fù), 對裂紋部分進行堆焊修復(fù)。
2、定、轉(zhuǎn)子鐵芯: 鐵芯表面的損傷, 也易引起電動機的故障。如存在損傷狀況,應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺, 消除硅鋼片短接, 清理干凈后涂上絕緣漆, 并加熱烘干。而因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕的情況, 則需用砂紙打磨干凈, 清理后涂上絕緣漆。
3、鐵芯與機座間結(jié)合松動, 可產(chǎn)生噪聲。此時可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效, 可在機座上重鉆定位孔并攻絲, 旋緊定位螺釘。
4、 軸承: 軸承滾動體表面存在進水銹蝕現(xiàn)象, 由于有鐵銹的存在, 脫落的金屬粉末會造成軸承過熱和損壞。軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除, 然后放入汽油中清洗干凈, 并更換潤滑脂。
5、潤滑油檢查: 潤滑油變質(zhì), 潤滑油過多或過少都會對電動機運轉(zhuǎn)時引起軸承過熱甚至燒壞軸承, 電機均會的嚴(yán)重后果加注潤滑油時, 必須保證每臺電機的潤滑脂的用量在 1/2～2/3 腔高。
二、電氣方面
1、引出線和配線: 引出線和配線損傷, 在試轉(zhuǎn)和運行時有可能出現(xiàn)引出線損傷處發(fā)熱甚至熔斷, 應(yīng)對受損部分進行更換。
2、繞線式電動機還應(yīng)檢查滑環(huán)水垢和臟物, 電刷提升機構(gòu)是否銹蝕卡死, 電刷壓力是否正常, 電刷與滑環(huán)表面是否貼緊等。
3、電動機的接地裝置檢查: 電動機接地是一個重要環(huán)節(jié), 電動機試轉(zhuǎn)前需對電動機接地裝置進行檢查, 應(yīng)接地規(guī)范。
總之, 在
工業(yè)大風(fēng)扇安裝試轉(zhuǎn)及日常維護保養(yǎng)時，要對電動機的故障進行排查處理, 保證電動機使電動機處于正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證電動機安全運行, 延長電機使用壽命。
針對工業(yè)風(fēng)扇使用傳統(tǒng)電機會出現(xiàn)故障問題，我司特地與德國ABM公司合作定制了工業(yè)風(fēng)扇專用減速電機，有效規(guī)避了傳提供電機漏油、進灰、斷軸等問題，大大提高了工業(yè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動效率及產(chǎn)品性能。
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